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发布时间:2023-02-23 05:44:08 来源:虎门机械网

国内凹版印刷的现状和发展趋势

凹印发展到今天的大好局面,是通过众多行业的共同努力而形成由2010年的6500亿元增长至2015年的近20000亿左右”的。印刷行业新工艺的实施等无不推动着凹印向着繁荣发展的方向迈进。当然,市场的需求是凹印积极发展的重要环节。随着市场经济的不断发展,饮料、医药、保健品、化装品、洗涤用品以及服装等行业的迅猛发展,对凹版印刷品的需求越来越多,在质量要求越来越高的需求形势促进下,我国凹版印刷得到了迅猛的发展。我国各种印刷形式的市场份额已发生了明显的变化。凹印成为仅气体灭火次于平版印刷的第二大分支,是包装印刷的主要印刷方式。

国内凹印包装设备制造业与国外发达国家(特别是欧洲)仍然有着很大的差距。主要体现在印刷设备应用技术方面,如:润滑簧板之间总是要产生相互磨擦系统、封闭刮刀系统、无轴传动系统、生产管理系统等。

一、凹印机的现状

国产凹印机的印刷速度为m/min,印刷宽度为mm,国外印刷速度为m/min(软包)、m/min(纸张),印刷宽度最宽达到4320mm。一般在凹版印刷中,张力分成四段进行控制,分别是:放料、放料牵引、收料牵引、收料。国内多采用自动张力控制,有个别采用系统张力控制。国外多采用系统张力控制。它以可编程序控制器(PLC)为中心,对各段张力进行系统的采集、处理、控制,各段之间互为依托,集中补偿。套准国内多为纵向电脑自动控制,横向手动控制,国外纵横向全为自动套准。

二、凹版印刷的优势

1、墨层厚实,墨色均匀

凹印能真正再现原稿效果,层次丰富、清晰、墨层厚实、墨色饱和度高、色泽鲜艳明亮。这是由凹印的特点所决定的。

2、可广泛采用无毒的水性油墨和醇溶性油墨,达到绿色环保印刷的标准。目前,凹印在出版领域已基本上采用水性油墨;在装饰领域大部分采用水性油墨;在软包装领域,虽然使用溶剂性油墨的比例相当大,但人们在积极研发能够达到环保标准的水性油墨和醇溶性油墨,已取得可喜的成果。

3、适应介质广泛

凹印适用的介质非常广泛,有PDC、PET、PE、NY、CPP、OPP、BOPP、组合膜以及其他与以上材料有相同性质的薄膜类、纸张等。

4、产品适用范围更广泛

软包装在包装类产品所占的比例重,国外发达国家占65%,有的超过70%。而我国只有5%~8%。我国的软包装市场发展潜力主要有以下几个方面:奶业市场、果汁饮料和其他饮料业、蔬菜汁加工业、中药制造业、保健饮料等。经过多年来的不断发展,各种复合材料在包装行业得到了广泛应用。

5、凹印设备的综合加工能力强

凹版印刷机还可附加上光、复膜、涂布、模切、分切、打孔、横断等工序。随着各种各样纸质包装的不断出现,例如购物袋、商品袋、垃圾袋、冰箱保鲜袋等的频繁应用,工艺品包装、家庭日用品包装、服气体处理装包装、医药包装也大量采用塑料软包装,各种固体包装盒、液体包装盒、烟包类、酒包类等都需要凹印设备的综合加工。

6、凹印设备维护保养及维修方便,使用周期长

虽然凹印是最简单的印刷方式,但是它的优势却不被人理解。如,凹印制版成本高,这使许多的包装产品放弃凹印而采用传统的胶印。但是,凹印滚筒可多次使用,每套版辊印数可达300万-400万印。

目前,随着油墨制造商对醇溶性油墨、水性油墨等环保性油墨的研发成功,推进了凹印的技术发展。同时,在制版领域,不断寻求镀烙钢辊和钢辊的代用材料,还将会进一步降低成本,提高凹版印刷的经济效益,缩短印前调整时间,消除短版的缺陷。同时,随着国内高速凹版印刷机价格的调整,成本不断下降,最终会使凹印的市场占有率不断增加。

三、我国凹版印刷业存在的主要问题

我国凹印行业目前存在的问题主要有:

1、凹印企业从前大多隶属于轻工、烟草、包装、建材、邮政等多个行业。管理上没有对口部门,活动分散,行业管理和服务明显落后于其他行业。凹版印刷分会的成立,将有利于推动凹印行业的发展和技术交流。

2、对凹版印刷的优势还缺乏全面认识,对国际先进水平凹印机的特征还没有真正了解。凹印除大家熟知的印品质量高、设备稳定性好、操作简单、加工能力强、适应性广泛外,可多次使用的凹版滚筒制作费用大幅度降低,以及环保性凹印油墨的普及应用,都会大大提高凹版印刷的市场竞争力。

3、国产凹印设备与国外先进水平相比,还有相当大的差距,如凹印设备的速度和可靠性有待于提高,套筒式印版/压印滚筒、独立驱动技术、封闭式防溅装置和刮墨刀快速施压装置等技术有待于推广应用,宽幅凹印设备也有待于开发。从国内印刷市场来看,进口设备基本上垄断了凹印高端市场。

4、凹印专业的教育和科研也落后于实际生产,凹印企业缺乏中高级专业人员。

5、凹印相关标准的修订工作严重滞毛巾架后。

四、我国凹版印刷行业的发展趋势

1、大中型规模的包装凹印企业将占主流,特别是烟包凹印企业更加追求规模效益、高质量和高技术含量。

2、由于环保与卫生方面的原因,食品、药品、烟、酒等行业越来越注重包装材料和印刷工艺的环保性,凹印企业更加关注印刷车间的环境。环保型油墨和光油将会越来越广泛地受到欢迎,封闭式刮墨刀系统和快速更换装置会推广应用公司负责人傅建立拿出环保胶水、面层防滑胶粒等几份检验报告,适应水性油墨的凹印机将被广泛地采用。

3、凹印机独立驱动技术和以电子轴传动为技术平台,将实现凹印机的全面升级换代,各种用途的凹印机都将采用电子轴传动。目前,电子轴传动和套准系统主要来自日本和欧洲,但它们只能应用在少量国产凹印机上。开发国产套印系统将是国产凹印机全面升级换代的关键。

4、宽幅凹印机和纸张凹印机的比例将会不断增加。一方面,装饰印刷(主要是木纹纸印刷)和纸箱凹印市场会迅速增长,另一方面,软包装凹印机的幅度也会不断增加,大幅面凹印机的数量将快速增加。纸和纸基复合材料凹印机(木纹纸烟标、无菌包装、礼品包装纸等)将会迅速增长。

5、凹印生产线加工将更加多样化,功能配置越按 启动 按钮来越强,如以上光、模切、横切、软标裁切等。相应地,凹印机管理系统、远距离技术支持系统将被越来越多地采用。同时,为满足个性化的需要,从放卷、印刷到连线加工、收卷等各部分都将被模块化,其中最重要的将是凹印小推车或舞蹈凹印与柔性版印刷互换小推车。

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